CB 3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法

CB 3385-91.
1主题内客 与适用范围
CB 3385规定了船用钢铁零件有效渗氢层深度的测定方法。
CB 3385适用于船用钢铁零件气体渗氮离子渗氮、氮碳共渗(软氮化)处理后有效氮化层深度的测定。
2试样要求
2.1试样应从渗氮零件上切取;也可从与零件的材料、处理条件、加I精度相同井经同炉渗氮处理的试样上切取。
2.2检测部位要具有代表性。试样的检测面应垂直于渗氮表面,试样在磨制抛光过程中检测表面不允许有过热,边缘不允许倒角和剥落。
3有效渗氮层深度的测方法
本标准规定硬度法为船用零件渗氮层深度的测定方法。条件不具备时,经协商可用金相法作为过渡方法。
3.1硬度法
3.1.1原理
从试样渗氮表面测至界限硬度值处的垂直距离为有效渗氮层深度。有效渗氨层深度根据垂直于试样表面的横截面上维氏硬度来确定,即以硬度为纵坐标,至表面距离为横坐标,绘制出硬度值随距离而变化的曲线,用图解法在曲线上求出。
3.1.2测定方法 .
3.1.2.1试验力
试验力规定为1. 96N,特殊情况下可按有关协议采用0. 98~4. 90N范围内的试验力,但在HV后需注明:如HVzn表示用2. 94N的试验力。
3.1.22加载时间 .
加载时间为10~15s仲裁时加载时间为30s.
3.1.2.3界限硬度值
界限硬度值规定为比基体硬度值高50HV.对于渗氮层硬度变化很平缓的钢件(如碳钢或低碳合金钢零件),其界限硬度值可以定为比基体硬度值高30HV,并按10HV进行修约。
基体硬度值为约3倍渗氮层深度的距离处所测得的硬度值(至少取3点的平均值)。对于璧厚小于5mm的渗氮零件,基体硬度值为硬度曲线上硬度不变的第三点在纵坐标上的对应值。
当技术条件中有明确界限硬度值规定时,有效渗氮层测定可以直接在硬度曲线上找出该硬度点在横坐标上的对应值即为有效渗氮层深度。文章源自标准下载网-https://www.biao-zhun.cn/94433.html

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