QB/T 2626.3-2010.Industrial sewing machine- Techincal conditions of needle plate-Part3: Needle-plate for coverstitch sewing machine.
4.1.2针板外观应光滑、 平整、无裂纹、崩角、碰伤、拉痕、锈蚀和麻点，色泽应基本-致。
4.1.3舌头部位应无棱角， 表面粗糙度应不大于R0.2.
4.1.4镀层防 腐能力应符合QB/T 1572- 1992中6.6的规定。
4.2主要尺寸公差和形位公差
4.2.1定位尺寸
4.2.1.1平台 式沉头孔定位:底孔2-φd mm;锥孔90° g:两孔中心距 l士0.05mm。
4.2. 1.2简式沉头孔定位: 底孔2-φd19.10 mm;锥孔90° g:两孔中心距L士0.05mm和角度ao
4.2.2针板各牙槽对y 基准线平行度
针板各牙槽对y基准线的平行度应不大于0.10mm.
4.2.3针板针孔中心对 不y基准线的距离精度
针板针孔中心对x、y基准线的距离精度应为+0.05mm。
4.2. 4针板舌 头部位的主要尺寸精度(包括针孔距)
针板舌头部位的主要尺寸精度应为士0.05mm。
4.2.5针板上平面平面度
针板.上平面平面度应不大于0.05 mm。
4.2.6针板上平面对下平面平行度
针板.上平面对下平面的平行度应不大于0.10mm.
注:简式系列针板不适用。
4.2.7针板二平面厚度
针板二平面厚度的公差应为士0.05mm。
4.3热处理
针板热处理后，测试针孔、针槽边缘3mm范围内的硬度值为(650土50) HV1。
5试验方法
5.1外观质量
5.1.1两平面粗糙度
在光照度为(600士200) lx光线下，检验距离为300mm，用标样目测和手感判定。
5.1.2针板外观
外观质量采用标样对比，目测判定。
5. 1.3舌头部位粗糙度
5. 1.3.1 标样目测对比法
光照度为(600士200) lx光线下，检验距离为300mm，用标样对比，目测判定。
5.1.3.2拉线试验
5.1.3.2.1试验条 件
试验条件按下列要求:
采用7.4tex/3sz涤纶继纫线 (按GB/T 6836-2007) ;
试验线的一端挂上150g砝码， 见图3.
5.1.3.2.2试验方法文章源自标准下载网-https://www.biao-zhun.cn/85828.html
QB/T 2626.3-2010 工业用缝纫机针板的通用技术条件 第3部分:绷缝缝纫机针板
