QB/T 1449~1452-1992.
4.2性能结构
4.2.1制盒机的滑动、 传动部位运动应灵话、平稳，不得有松紧不勻及卡阻现象。
4.2.2制盒机启动、 停止、急停的动作应准确、可靠。
4.2.3制盒机的轴承 处温升不得超过35公，轴承处的最高工作温度不得超过60C。
4.2.4制盒机生产能力应符合表 1的规定。
4.2.5制盒机的制盒质量应符合GB 393的有关规定，在规定条件下，制盒合格宰不得低于96.5%。
4.3电气系统性能
电气系统应符合CB 5226的有关规定。
4.3.1电气系统的电源端子应符 合GB 5226中4.3 .3及4.3.1的规定。
4.3.2电器控制应安全、 准确、可靠，各电器接头应连接牢固，导线加以编号,排列整齐，导线无割断、擦伤或其它损伤。
4.5.3电气系统的耐压、 电阻和绝缘要求应符合CB 5226中的13.1，13.2, 13.3条的 规定。
4.4润滑系统要求
4.4.1润滑 系统的管路在装配前应清洗干净，并用压缩空气吹净管内杂物，管子不应有凹痕、揉折、压扁和破裂等现象，排列应整齐。
4.4.2各 种润滑原件应安装正确、牢固，油标应观察方便。
4.4.3各连接处应符合装配要求，连接牢固并应保持润滑良好。
4.5安全、 卫生
4.5.1制盒机的运动部位应有可靠的防松脱装置及安全防护罩。
4.5.2操作件及 主遇转件应有各种安全、旋转及调速方向的指示标志。
4.5.3制盒 机正常运转时，不应有异常噪声，噪声声压级应不大于85dB(A)。
4.6 寿命与可靠性
用户在遵守保养和使用规则条件下，应达到下列要求:
4.6.1从使用到第一次大修的时间应不低于10000
4.6.2使用寿 命不低于6a。
4.7零件 加工与装配质量
4.7.1所有零件 包括外购件、标准件、外协件必须经检验合格后方可装配。
4.7.2铸件、 锻件、焊接件及零件加工质量应符合QB 842.2 ~842.8的有关规定。
4.7.3装配质量应符 合QB 842.6的有关规定。
4.8外观要求
4.8.1油漆 表面应符合QB 842.7的有关 规定。
4.8.2外露非加工表面不应有图样规定外的凸起、凹陷等缺陷，边角线条应清楚、整齐。
4.8.3镀铬件、 发黑件色调-致，防护层不得有褪色、脱落等现象。文章源自标准下载网-https://www.biao-zhun.cn/78386.html
QB/T 1449~1452-1992 火柴机械
