QB 1542-1992.
6试验方法
6.1 棒、线材化学成分的标准.十析方法按CB 5122规定进行。
6.2 棒、线材的拉伸试验按GB 228规定进行。
6.3 棒、线材的内应力检验方去 将150mm长的棒、线材试样预先除油，再浸人硝酸亚求溶液中，保持5~ 10min取出用本冲洗，然后用5 ~ 10倍放大镜观察，应无裂缝。硝酸亚汞溶液配方硝酸亚 承114g、硝酸(比重1.42) 13ml, 蒸馏水1000ml。
6.4棒材的断 口检验按YB 73:规定进行。
6.5长度用卷尺测量， 直径、现度用分度值为0.01mm外径千分尺测量。
6.6直线度检查在平台. 上海时应无明显跳动，必要时按GB 1958附录- -中直线度误差检测方案1- 1项进行。
6.7外观质量和表面 粗糙度用正常视力目测检查，必要时表面粗糙度用轮廓仪测试，按.GB 10610规定进行，也可用光切显微镜测Rz值，再换算为Ra值。
7检验规则
7.1 棒、线材应由供方质量检验部门检验，并保证产品质量符合本标准要求，雷方验收期为到货后30天内。
7.2本、 线材以同牌号、同规桁、同状态组批，每批不大于700kgo
7.3化学成分检验供方 在熔燃过程中，每炉取-一个试样进行检验，需方在每批产品中任取一个试样进行检验。
7.4 拉伸试验、内应力、断门铅验应从每批中各取二根制备试样。内应力、断口检验供方可不进行，但必须保证符合本标准规定。
7.5格、线材应逐根(卷)进彳外形尺寸测量及表面质量的检验。
7.6重复试验 各项试验即使车 一个试样的试验结果不合格，也应从该批中取双倍试样进行不合格项目的复检，复检结果!仍有一个试样不合格， 则整批报废或逐根(卷)检验，合格.者单独编批验收。
8包乾、标志、运输、贮存
8.1包装
8.1.1棒、 线材应用防潮纸、嘛布包紧、搁扎牢固。
8.1.2专用铁箱包装棒材每|( ~20kg扎成捆，装入专用箱，箱底部放置木质托板，衬以防湖纸，棒材在箱内应排列整齐，每层应加一层防潮纸、棒材在箱内不得窜动。
8.1.3木箱包装棒材每10~2( <g扎成捆，装人衬有防潮纸的木箱内，应用防潮纸裹紧,榨材在箱内不得窜动，文章源自标准下载网-https://www.biao-zhun.cn/77877.html
QB 1542-1992 钟用铅黄铜棒与线
