QB/T 2060-1994.
5技术要求
5.1灯泡应采用磨砂玻壳制造，玻壳应洁净，无影响使用的缺陷，玻壳的反射层应均匀、附着牢固。
5.2灯泡引出线 应牢固地焊接在灯头上，不应妨碍灯泡旋人到标准灯座内，也不应破坏灯头的防锈层。
5.3灯泡的安全要求应符合QB/T 2048第4.5条的要求。其中初始扭力矩为3N.m,寿试后扭力矩为1.5N.m。.
5.4灯泡的灯头与玻壳最大直径处同轴偏离两倍值应不大于4mm。
5.5灯泡不应有影响外观和正常使用性能的装配上的缺陷。
5.6灯头的底金属经潮湿试验后，不应有锈蚀现象。
5.7灯泡应能承受105%的额定电压瞬时电压冲击而不至烧毁。
5.8灯泡在额定电压下燃点，其平均寿命不低于6h，个别寿命不低于4.2h。
6试验方法
灯泡的主要尺寸、灯头型号(4.1)、 灯泡的光电参数(4.2)、 灯泡的玻壳及反射层质量(5.1)、灯泡与玻壳的引出线和灯头焊接质量(5.2)、 灯泡的安全要求(5.3)、灯头与玻壳的同轴度(5.4)、灯泡的装配质量(5.5)、灯泡的耐潮性能(5.6)、灯泡的耐高压试验(5.7)、灯泡寿命试验(5.8) 分别按QB/T 2048第5.1, 5.2, 5.3, 5.4,5.5,5.7，5.8,5.9, 5.10,
5,11的方法进行。
测量光电参数前，灯泡应在额定电压下燃点10min。
测量光参数时，灯泡应水平放置，灯头侧向，其测量装置如CBn 153中的图4所示。
测量平均发光强度时，灯泡绕轴线自转，转速为50~ 80r/min,每隔5°测试一点，求其平均值。
测量光通量时，光电池应与灯泡投射出的光速方向相背。
7检验规则 .
7.1灯泡应进行出厂检验和型式检验
7.2 出厂检验
7.2.1出厂 检验按GB 2828的 规定进行，采用一次抽样方案。
7.2.2出厂 检验的分组、试验项目、合格质量水平、检查水平应符合表3的规定。文章源自标准下载网-https://www.biao-zhun.cn/76580.html
QB/T 2060-1994 反射型照相灯泡
