CB/Z 92-81.
CB/Z 92为碗酸法阳极氧化处理。适用于铝合金材料及其零部件提高抗腐蚀能力的表面处理方法。
1氧化 处理前的技术要求
1.1包覆纯铝层的板材，经过冷加工成型后,其表面允许有不穿透纯铝层的个别压印、擦伤和划痕。明显的大于纯铝层的划痕，其连续长度不得超过200mm,在1 m2面积内，划痕总长度不得超过350 mm。
1.2不包覆纯铝层的型材、管材等零部件,其表面允许有可见的压印、擦伤和划痕。但划痕的深度不得大于0.1mm,其连续长度不得超过200mm，在1 m2的面积内，划痕总长度不得超过350mm。
其油脂对铝材表面腐蚀一般不宜过大。
1.3用焊剂焊接的焊缝，必须用重铬酸盐溶液清洗焊剂残迹，预防腐蚀。
1.4铆接零部件，采用非金属垫圈者，应在铆接前进行氧化处理。
1.5需要热加工的零部件，氧化处理应在热加工结束后进行。但氧化封闭后，允许钻孔、剪切。
1.6 大型部件由于受设备限制，氧化处理不能一次完成，允许氧化处理全部结束后进行焊接，但焊缝处必须用可剥性塑料绝缘。绝缘寬度不得超过30mm。绝缘层必须在出光处理完毕，表面千燥后涂覆，其厚度必须满足绝缘要求。
1.7 氧化处理前,必须用蒸汽，煤油、汽油或其他有机溶剂清洗零部件表面油漆、油污及其他残余标记。.
1.8 管子及管系附件内表面的油污，可以用蒸汽吹净。
2氧化处理工艺规程 .
2.1将经过检查，符合氧化处理条件的零部件装上挂具。
a.根据零部件的形状、大小分别装在专用挂、夹具上。
b.凹凸之零部件及加工过的管子，在装挂具时，应不使形成气垫。
c.装挂具时，应保证零部件与挂具之间保持良好的导电性能。
d.装上挂具的零部件之间，不应相互遮挡。文章源自标准下载网-https://www.biao-zhun.cn/105110.html
CB/Z 92-81 铝合金阳极氧化处理
