QB/T 2405-1998.
4.2.1.1PZ,PH、WZ,WZ(D)、WH、PT两平面的平行度:厚度极限偏差的1/2.
4.2.1.2 Jw.cW两侧面的平行度:厚度极限偏差的1/2.
4-.2.1.3 Jw.CW基、锁面的平行度:0级,1级为0.005 mm;2级为0.008 mm,
4.21.4 YD弓形面的素线对弦平面的平行度:0级、1级为0.005 mm;2级为0.008 mm。
4.2.2垂直度
4.2.2.1PZ,PH,WZ、WZ(D),WH,PT,QT(F),QT外圆对工作平面的垂直度:不大于0.003 mm。4.2.2.2PZ,WZ,WZ(D)内孔对工作平面的垂直度:不大于0.003 mm.
4.2.2.3 Jw,CW两侧面对锁面的垂直度;0级,1级为0.012 mm,2级为0. 020 mm。
4.2.2.4 JW,CW前、后拨对同一侧面的垂直度:0级.1级为0.008 mm;2级为0.012 mm.
4.2.2.5 YD两端面对弓形面素线的垂直度:0级、1级为0.008 mm;2级为0.012 mtm。
4.2.3同轴度
4.2.3.1 内孔对外圈的同轴度:PZ、PH,QH0级为0.006 mm;1级、2级为0.010 mm;W2、WZ(D)、wHО级为0.010 mm1级,2级为如.015 mm.
4.2.3.2 PZ.PH,QH油槽对外圆的同轴度:油槽直径D不大于0.80 mm时为到0. 06 mm;D、大于0. 80 mm时为0. 10 mm.
4.2.4面轮廓度
4.2.4.1QH球面在孔周围沿半径方向0.05 nm范围内允许微陷凹;在1/2外径以内,球面的面轮廓度为0.01 mm,其余部分的曲率允许增大;球面曲线应圆滑连接。
4.2.4.2 QT(F)应呈圆滑球面,其防震箦接触部位匮周上的面轮廓度为0.02 mm,
4.2.4.3弧孔的最小直径应在孔高中部的1/3范围内;弧孔曲线应光滑并对称于轴线。
4.3缺陷
4.3.1深寝
4.3.1.1 宝石元件研磨表面在直径为0.25 mm 的一个视域范围内(视域不足0.25 mm也作为一个视域论),允许存在一条深痕(划痕、麻点,少量偶然出现的加工痕迹等)。
4.3.1.2宝石元件在表面粗糙度不小于R0.2的表面上,允许其大于同级表面粗糙度的极限深度值为0. 3 pm.
4.3.1.3宝石元件在表面粗糙度小于R,0.2的表面上,允许其极限深度值为0.8 pm。
4.3.2光滑凹点(边缘光滑)徼瘪(全部光滑)和崩口
4.3.2.1通孔钻的孔口倒棱﹑油槽下口倒棱上不允许有崩口。0级、1级各允许有一个不大于0.02 mm或两个不大于0.01 mm的光滑凹点;2级允许有一个不大于0.02 mm或不大于0.01 mm 的连续光滑凹点。
4.3.2.2QH的孔口倒棱,油楠下口倒棱上:允许有一个不大于0.02 mm 的单个崩口或不大于0. ol mm的连绒崩口。
4.3.2.3 JW、CW前后棱上:不允许有崩口;0级、l级各允许有不大于0.015 mm其间隔不小于0.08 mm的光滑凹点2级允许有不大于0.02 mm其间隔不小于0. 10 mm的光滑凹点。
4.3.2.4 Jw、CW工作表面各侧梭上:0级、1级各允许有不大于0.015 mm 的连续崩口2级允许有不大于0. 03 mm的连续崩口。
4.3.2.5 YD两侧棱上:0级、1级不允许有崩口,允许有一个不大于0.02 mm 的光滑凹点:2级允许有两个不大于0. 02 mm的单个崩口。
4.3.2.6 YD工作表面有效部分的棱上:0级,1级允许有0.03 mm的连续崩口﹔在非工作表面的棱上允许有~一个0. 05 mm 的单个崩口;2级两端面棱上允许有0.03 mm 的连续崩口和两个0.05 mm的单文章源自标准下载网-https://www.biao-zhun.cn/104485.html
QB/T 2405-1998 钟表宝石元件
