QB/T 2096.1-1995.
4.4导轨配合间隙gaite fit clearance
活动钳体与固定钳体导轨间的间隙。
4.5夹紧力clarnping force
在桌虎钳夹紧时,两钳口夹持面间的作用力。
4.6紧固范围tighting range
紧固螺钉夹持工作台板厚度的范围。
5技术要求
5.1―桌虎钳的铸件应平整,不得有裂纹,外露表面不应有气孔、砂眼、绣斑等缺陷。
5.2桌虎钳的漆膜不应有明显的流痕﹑漏漆及色泽不同等缺陷。
5.3钳П铁硬度应不低于HRC45。
5.4回转式桌虎钳应转动灵活、锁紧可靠。
5.5活动钳体在全行程内应移动灵活,不应有局部过紧现象。
5.6桌虎钳应能可靠地紧固于工作台上。
5.7桌虎钳的基本尺寸、空程转动量,闭合间隙、导轨配合间隙和夹紧力均应符合相应产品标准的规定。
6试验方法
6.1桌虎钳的基本尺寸用通用量具检验。
6.2桌虎钳的外观质量用目测检验。
6.3钳口铁的硬度试验按GB/T 230的规定﹐在夹持面或相邻侧面上进行,在试验中如出现软点,可在软点周围约5mmn 的范围内复测一点,该点合格即为合格。
6.4桌虎钳的灵活性和紧固可靠性用手感检验。
6.5桌虎钳的空程转动量用专用检其检验。
6.6钳口闭合间隙应从顶端用塞尺检验。
6.7导轨配合间隙用塞尺检验,如受结构限制,不能用塞尺检验时,则允许用通用量具测量导轨配合尺寸,其最大差值即为导轨配合间隙。
6.8夹紧力试验应将桌虎钳紫固在检验台上,并将钳口张开,然后把夹紧力测试仪置于钳口夹持面的中间位置并夹紧,当夹紧力达到额定值时,保持3min,卸载后,桌虎钳不应有影响使用的变形。
7检验规则
7.1桌虎钳应经检验后,方可出厂﹐并附有产品合格证。
7.2收货方可按本标准的规定对产品进行抽样。
7.3 出厂检验以交货批作为检验批。
7.4出厂检验按GB/T 2828中规定的一次抽样方案逐项进行。
7.5妳出厂检验的不合格分类及分组,检验项目及条款、合格质量水平(AQL)、检查水平(IL)按表2的规定。
7.6对检验中发现的不合格品,制造厂应予以调换。
7.7经检验的拒收批可由制造厂重新挑选或整修后,再提交验收。
7.8在连续批的检验中应采用GB/T 2828中规定的转移规则。文章源自标准下载网-https://www.biao-zhun.cn/102973.html
QB/T 2096.1-1995 桌虎钳通用技术条件
