CB/T 3668-1995 电刷镀镍、铜工艺技术要求

CB/T 3668-1995.
1主题内容与适用范围
CB/T 3668规定了碳素钢、铸钢、铸铁、铜、合金结构钢、铝和铝合金、轴承钢电刷镀镍、铜工艺技术要求。
CB/T 3668适用于金属零部件的修复。
CB/T 3668不适用于已镀硬铬表面和已经氮化处理表面。
2术语
2.1遮蔽处理
靠近电刷镀表面的非电刷镀表面采取的一种保护性措施。
2.2电净处理
用电化学的方法去除工件待镀表面的油膜。
2.3活化处理
用电化学的方法去除工件待镀表面的氧化膜。
3碳素钢、铸钢、铸铁、铜基材电刷镀镍工艺
3.1电刷镀前工件 表面预处理
3.1.1工件表 面处理
3.1.1.1 去除待镀表面上的油污、铁锈、结碳层、疲劳层、毛刺、飞边等。
3.1.1.2待镀表面上的凹陷处应局部加工修整并保证圆滑过渡。
3.1.1.3待镀部位上的键槽、油位等应用石墨、层压板等硬质材料镶平。
3.1.1.4靠近待镀表面的非电刷镀表面应遮蔽处理。
3.1.1.5 工件待镀表面温度一般在20C以上。
3.1.2电净处理
将工件与直流电源的负极相接,镀笔与正极相接其空载电压为12~15V。镀笔蔽着电净液与工件待镀表面相接触,其压力不要太大并保持相对运动速度≥15m/min.待镀表面水膜均匀摊开电净处理即为完成。一般电净处理工件约1 min,对于大工件应根据具体情况而定。电净处理后立刻用自来水冲洗干净。
3.1.3活化处理
采用2号活化液处理时,工件与直流电源的正极相接,镀笔与负极相接,其空载电压为8~12V.镀笔蘸着2号活化液与工件待镀表面相接触,其压力不要太大并保持相对运动速度v≥15 m/min.待镀表面呈现出黑灰色时,2号活化处理完成。一般工件活化时间约1 min,对于大工件应根据具体情况而定。活化处理后立刻用自来水冲洗干净。接着用3号活化液处理,操作与2号活化液处理相同,其空载电压为15~18 V。待镀表面呈现出银灰色,3号活化液处理完成。-般工件活化时间约1. 5~2 min,对于大工件应根据具体情况而定。活化处理后立刻用自来水冲洗干净。文章源自标准下载网-https://www.biao-zhun.cn/101605.html

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