QB/T 1699-2006.Global rotor pumps.
5.5整机压力试验
5.5.1该项试验应在性能试验后接着进行。
5.5.2试验时，关闭出口管路阀门，使压力升至1.30倍的额定压力，并运行15min，检查各部件工作情况，零部件的连接、润滑、密封良好，无渗漏现象。
5.6安全装置试验（仅限于装有安全装置的球形泵)
5.6.1安全装置的试验在整机压力试验后进行。
5.6.2试验时，逐渐关闭排出管路阀门，提高压力，在4.4.1规定的起跳压力下，安全阀应能正确动作，试验应不少于三次。
5.7参数的测量5.7.1压力
5.7.1.1压力的测量采用弹簧式压力表或压力传感器及其他形式的压力计，被测量数值应保证在仪表1/3~2/3的量程内。
5.7.1.2测压孔的位置应分别设在距球形泵⒉倍吸入口和排出口直径处，其孔径为2mm~6mm，如受球形泵结构尺寸等原因的限制，可适当增大测压孔及距吸入口和排出口的距离，以不影响测量精度为原则。
5.7.2流量
流量测量采用转子流量计，其他方法应符合国家有关标准规定。
5.7.3转速
转速测量有条件的应优先采用数字式光电传感器测量或用手持式离心式转速表测量,其他方法应符合国家有关标准规定。
5.7.4 温升
5.7.4.1温升测量采用点接式温度计进行。
5.7.4.2︰测量的温度值减去介质温度即为实测温升值，测量应不少于三次，每次测时间为lmin。
5.7.5功率
5.7.5.1功率的测量按GB/T 1032进行。
5.7.5.2功率的测量应在额定电压和额定频率及球形泵的压力、流量下同时测量。
5.7.6噪声
5.7.6.1噪声测量采用噪声仪进行。
5.7.6.2噪声应测量三次。测量时，应在离球形泵中心前、后、左、右、上 1m 处测量，取算术平均值为实测噪声值。
5.7.7可靠性试验
5.7.7.1球形泵应在额定工况下运行，考核其可靠性。平均无故障工作时间和耐久性试验时间的考核可结合进行，此时耐久性试验时间包含平均无故障T作时间。
5.7.7.2试验时，应记录运行时间内的故障次数和相应的工作时间及故障原因。
5.7.7.3 对不需拆机进行排除的轻微故障不计。
5.7.7.4可靠性考核,采用下列方法之一均可。
a)在产品质量监督检测单位认可下根据用户实际使用报告统计，但不应少于三个用户报告;
b)由产品质量监督检测单位进行，但样机台数应能满足可靠性试验的要求。
5.7.7.5耐久性试验后的性能复测应按5.3进行，并应符合4.5.3.3的规定。
5.8试验结果的计算
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QB/T 1699-2006 球形转子泵
